压瓦机冷弯成型的型钢作为一种新型钢材品种得到迅速发展，被广泛用于冶金、交通、建筑、化工等行业。它能代替热轧型钢，具有质量轻、节省原材料及能摞的优点。在为生产特定产品而进行程型设计时应考虑的要素有压瓦成型道次、带坯宽度、理型设计、成型程参数以及成型理材料等。
1 成型道次
       将带坯辐弯压瓦机成型为所需的产品是一个逐渐进行的加工过程，在这个过程中每道次或每对成型理仅对变形材料施加有限的弯曲变形，只有这样才能在不拉长带坯的情况下得到所需的弯曲。成型道次过少，冷弯型材易产生尺寸_差和扭曲，成型道次过多则增加工具成本。
1. 1 影响成型道次的因素
      成型道次数主要取决于材料的性能和型材形状的复杂程度，此外它还与型材的宽度、成型机架间距、型材的尺寸精度等有关。材料的厚度、硬度、成分都影响得到所需形状的成型道次数，带坯厚度越大，成型道次越多。
1. 2 确定压瓦机成型道次数的方法