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开口式冷弯型钢成型过程

  开口式冷弯型钢 的典型代表有角钢等,在截面形状上简单,因此 压瓦机 比较容易,但是这种型钢很容易发生偏扭等缺陷,为了消除这种缺陷,在加工过程中采用二次反弯成型工艺。 (二次反弯成型的定义为在成型时先将型钢腿部弯曲到比型钢终弯曲角小2。~3。然后将腿郜反弯曲 (与 一次弯曲方向相反)8°~10。, 后把腿部弯曲到产品型铟所要求的角度)。

 

 

       特别注意的是, 对于不等边槽钢的加I过程,应该尽虽便型铟的两缘相对于型铟的重心的扭矩为零。 这样,在设计时使长翼缘的弯曲角度在每一道加工过程中比短翼缘的要小一些。具体按和扭矩为零计算, 按这一原则先把短缘加工成型到指定要求位置,而此时长翼缘的弯曲角尚未达到要求,仍需要变形。 但此时变形只是基于 v 型铟变形,所以不会发生偏扭等缺陷。 而其它外卷边槽钼也可由此办法成型。闭口式冷弯型钢生产工艺如图4,典型闭口型钢有矩形钢、圆形钢、非规则闭口型铟等。 一股说来,闭口式冷弯型钢是采用由外到内,再由内到外的加工原则。 由于闭口型钢的特殊性要求截面_密封,因而在成型机架的后阶段安排有一道焊接工序口 注意:闭口型钢中有棱角的型钢在选择两缘的结合处时应尽避免选择在棱角处,尤其在受力型钢的设计中更不可出现这种情况, 因为一旦选择在郡些地方,型钢的受力能力将会显著下降,在使用过程中有可能会发生意外或造成工程质量下降。

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